印度的掛歷印刷業飛速發展形成巨大的差距:印度的掛歷印刷業正在飛速發展。但是，舊技術和老經驗還在廣泛使用。這意味著我們沒有廣泛做到保護環境，或者說做得不夠。盡管掛歷印刷商和加工商十分注重排放、回收，對可持續發展問題很感興趣。隨著掛歷印刷業的快速增長，舊技術和實踐與新的需求形成巨大的差距。
2004年7月，在德里的工業園中有2000家掛歷印刷企業由于沒有對污水有效解決處理和控制而被迫關閉。其中670家是因為沒有將電和水系統結合，這其中有265家掛歷印刷企業。這些危機通過將像油墨抹布等廢物放置在具有危險標志的處理器里而得到解決。在過去5年里，廢物收集處理活動除了在當地掛歷印刷協會的監督下和提醒下舉辦，德里政府也會組織并舉辦。此外，在2008年舉辦的TERI綠色出版研討會上，德里政府當局表示其34家企業中只有建有11個普通廢水處理廠(CETP)，而且水蒸氣還沒有進行回收。
能源是最大障礙
印度的電能僅夠其42%的人口使用。眾所周知在印度如果掛歷印刷廠沒有自己的備份電源，那么掛歷印刷機在任何地方幾乎都無法運行。例如，湯姆森新聞里達巴德廠有其消耗的60%的電力的儲備。在孟買占據500，000平方英尺的新的印度時報廠的附近就購置大量柴油發電機滿足日常私用和積累60%電量儲備。
據IppStar研究顯示，在過去的三年中，共有300家新掛歷印刷廠建成，而在2011年年底還會再增加200家。這500家占地超過20萬平方英尺的新工廠，一般來說需要安裝多臺500千瓦容量發電機甚至是25000千瓦的發電機。這種自備柴油發電機將保證日常供應外還要儲備其能源需求的50-70%。
在馬哈拉施特拉邦有兩家較大的廠原先考慮是否建立消耗大約Rs4。5億盧比（約100萬美元）的風車來發電項目，其中每個風車的成本核算大約美元1萬，但經過仔細研究后發現這是一個不可行的投資。最后他們決定，如果設備提供方便的話，兩者都安裝可以切換到CNG柴油發電機，在德里地區的一個凹印包裝廠已經在使用更清潔、更節能的管道CNG。但CNG還不能廣泛使用。
據IppStar估計，在印度，掛歷印刷和包裝企業直接消耗90億千瓦時的電力。由于這種能源的一半是自我生成，掛歷印刷廠將成為巨大并穩定持續改善清潔能力和省電能力的廠家。
行動的第一步——耗材
印度的掛歷印刷企業每年使用約10萬噸的國內制造貨進口紙張和板材，此外3。6至4萬噸的塑料用于剛性、半剛性和柔性包裝。軟包裝占70％，或約250萬公噸的所有品種的包裝薄膜。
在排名前15的造紙廠中至少有十家已通過ISO14001標準認證。目前最大的廠正在實施ISO14001標準，并且正在增加經教育署核證的可持續管理的森林的投入。增加回收和可持續發展的做法，以及由當地造紙廠的認證的做法，將有助于促使更多的印度掛歷印刷廠FSC標準。至少兩家的排廢都推行碳平衡，有一家并向當地的農民免費曾送樹苗獲得更多的碳排放量。
墨水和化學品將由擁有綠色證書和認證的歐洲和日本廠商的當地子公司生產。印度制造商TechNova其生產的全球領先的噴墨聚酯、鋁板、已經完全符合ISO14001:2004的巖板和化學品制造的標準。
并且，它計劃在2010年推出低化學能的板材
ISO14001和FSC認證
目前，在印度我們確定只有7家掛歷印刷包裝企業通過了ISO14001認證。在過去的一年，許多企業越來越注重綠色環保，至少有4家企業正在申請認證。在7家通過認證的企業中有2家商業掛歷印刷商，湯姆森和格普森還通過了FSC認證，其他掛歷印刷出口商也在尋求FSC認證。但是這種認證也存在不足，由于分銷商不作為供應鏈的一部分，因此通過FSC認證的企業必須擁有雄厚的資金保證庫存量。其余ISO14001認證企業包含不同領域的包裝企業，其中有2家凹版滾筒生產商采用污水處理的最高標準——福布斯馬歇爾標準。
技術開發和投資
在過去的十年里，印度的掛歷印刷商是高端掛歷印刷機的主要購買者。25%的平板掛歷印刷的印版都采用CTP制版。在南印度，一家掛歷印刷商采用吸水性和吸附性涂層涂布在膠片上，并在洛森公司的UVCTP上曝光。
為了降低成本，酒精的使用減少到原來的3~5%；同時，還應用了化學物質和水的回收、反滲透冷卻循環系統。商業掛歷印刷企業正在嘗試使用Toray公司的印版進行無水膠印。同樣，還有高寶公司用于報紙掛歷印刷的無水膠印。
掛歷印刷企業持續努力的例子很多，Pragati公司就是其中之一。四年前，該公司在其40英畝種植園里種植了樹苗并吧供應給ITCP&SPD造紙廠。Pragati公司在兩年內成功收獲了第一批樹苗，并出售給同一家紙板廠。
品味閣(7)